大型壓力容器廠家的原材料選取標準通常涉及多個方面，以確保所制造的壓力容器具有足夠的強度、韌性、耐腐蝕性和制造工藝性能。以下是一些主要的選取標準：

一、材料性能要求

強度要求：

壓力容器在工作過程中需要承受較高的壓力和其他載荷，因此所選材料的強度滿足設計要求。材料的強度指標是確定壓力容器壁厚的關鍵依據。

塑性、韌性要求：

壓力容器在使用過程中可能會受到交變載荷的作用，因此要求材料具有良好的塑性和韌性，以減少缺陷延展的趨勢，防止脆性破壞。

耐蝕性能：

許多壓力容器所接觸的介質具有一定的腐蝕性，因此所選材料具有良好的耐蝕性能，以保證壓力容器在設計壽命內的安全運行。

冷熱加工性能：

壓力容器的殼體通常需要通過冷變形或熱變形得到所需形狀，因此所選材料應具有良好的冷熱加工性能，以保證加工過程中的質量和效率。

二、化學成分要求

硫、磷含量：硫和磷是鋼材中的主要有害元素，會嚴重影響鋼材的塑性和韌性。因此，壓力容器用鋼的硫和磷含量控制在較低水平，一般要求硫含量低于0.02%，磷含量低于0.03%。

碳含量：碳含量對鋼材的強度和可焊性有顯著影響。一般來說，壓力容器用鋼的含碳量不應過高，以避免焊接時產生裂紋。通常要求含碳量不超過0.25%。

三、制造工藝要求

焊接性能：壓力容器通常采用焊接結構，因此所選材料應具有良好的焊接性能，以保證焊接接頭的質量和可靠性。

熱處理性能：部分壓力容器材料需要經過熱處理以提高其性能。因此，所選材料應具有良好的熱處理性能，以滿足熱處理工藝的要求。

四、經濟合理性要求

在滿足上述性能要求的前提下，所選材料應盡可能經濟合理，以降低制造成本。這要求廠家綜合考慮材料的價格、制造費用和使用壽命等因素，做出合理的選擇。

五、其他要求

材料標準：壓力容器用材料符合國家或行業的相關標準，如GB150《壓力容器》等。廠家在選材時應嚴格遵循這些標準的要求。

質量證明書：所選材料應具有質量證明書，以證明其符合相關標準和規定。質量證明書中應列出材料的牌號、規格、化學成分、力學性能等關鍵信息。

綜上所述，大型壓力容器廠家的原材料選取標準是一個綜合性的考量過程，涉及材料性能、化學成分、制造工藝、經濟合理性等多個方面。廠家在選材時應根據具體的設計要求和使用條件進行綜合考慮和選擇。